Сокку позициясынын бузулушу
Ал чийки заттын күчү жетишсиз болгондо же гидравликалык балка поршени менен кескичтин ортосунда бөлүкчөлөрдүн аралашмалары болгондо пайда болот. Бул көрүнүш бир убакта же кыска мөөнөттө болбойт. Бул кичинекей бөлүкчөлөр поршень менен кескичтин үстүнкү бөлүгүнүн ортосунда пайда болот жана кескичтин үстү бир аз сынып же жарака кетет. Көптөгөн соккулардан кийин, кыртыштар жайылып кетет. Колдонуучу кырдаалдын начарлашына жол бербөө жана сыныкчыга ашыкча зыян келтирбөө үчүн дайыма иштөө шарттарына көңүл бурушу керек. Кепилдик узундугу жалпы узундуктун 10% түзөт.
Сокку позициясынын бузулушу
Материалдарда кичинекей жарака сыяктуу кандайдыр бир абал болгондо, сүрөттө көрсөтүлгөн көрүнүш пайда болот. Иш таштоо абалы, айрыкча, поршень көбүрөөк таасир эткенде, дароо бузулушу мүмкүн. Оператор колдонууну уланта берсе, сыныктагы кескичтин бөлүктөрү поршенге зыян келтирет. Мындай көйгөй чийки зат проблемасына тиешелүү жана биз компенсацияны сунуштай алабыз.
01
Дефлакция
Бадалдардын комплекттери жана поршень сыяктуу сыныкчы кескичтердин аксессуарлары эскирип, эскирип калганда, орнотулгандан кийин кескич ар дайым баштапкы абалын сактай албайт, бул поршень менен сокку позициясынын ортосунда толук эмес байланышка алып келет жана дефляция пайда болот. Оператор күнүмдүк коргоого көңүл буруп, эски же бырыштуу аксессуарларды убагында алмаштырышы керек. Мындан тышкары, адамдын иштөөсүнөн улам келип чыккан олуттуу дефляция дагы ушул сыяктуу көйгөйгө алып келиши мүмкүн. Эгерде дефляция аксессуарлардын эскирүүсүнөн же адамдын иштөөсүнөн улам келип чыкса, биз компенсацияны сунуштабайбыз.
02
Бош ок атуу
Бош ок атуу оператордун квалификациясыз пайдаланышынын же концентрациянын жоктугунун натыйжасы болуп саналат. Оператор көйгөйдү таап, аны чечиши керек, бузулган жерлерди өзү жылтыратышы керек. Болбосо, кулап түшкөн темир бөлүктөр поршень менен поршень кагылышканга чейин кескич менен кескичтин бадалынын ортосундагы боштукка чейин жылып, кескичтин жана поршендин эки эселенген соккусуна алып келиши мүмкүн. Мындай жагдайда компенсация бере албайбыз.
Кашалуу жалпак кабык сынган
Эгерде чийки заттын өздүк курамында туруксуз аралашмалар болсо, кескичтин бетинде көзгө көрүнбөгөн микро жаракалар пайда болушу мүмкүн. Микрожарыктардын зыяны жылуулук менен дарылоодон кийин колдонууда байкалат. Көп учурда бул себептерден улам жаракалар кесүү сыяктуу, абдан тыкан болот. Мындай учурларда компенсация берилет.
Чийки заттын кемчилиги
Материалдын ичинде жаман тактар бар, ал эми стейк даярдоодо вакуумдук дегазация идеалдуу эмес, натыйжада материалдын ичинде көбүктөр пайда болот. Мындай материал жылуулук менен иштетилгенден кийин газ бар жеринде жарака кетет жана кескич кесүү сыяктуу эле жарака кетет. Мындай жагдай чийки заттын кемчилигине тиешелүү жана биз компенсацияны сунуштай алабыз.
Чачка операциясы
Качан кескич экиге бөлүнгөндө, эки бөлүктүн ар бири ачык-айкын ойгон жана томпок бетке ээ жана сынык бетинде жаракалардын башталышы боюнча ачык жаракалар пайда болот. Бул рычагдын туура эмес иштешинен, кыйгач бурчтун иштөөсүнөн жана тартуу операциясынан келип чыгат. Чачка объект же сыныкчы менен чектеш бетинде чоң каптал стресске дуушар болот, бул кескич түшүнө турган стресс диапазонунан бир топ ашып кетет. Бул сынык бетинин багыты жалпак кабык багыты менен дээрлик бирдей. Бул учурда компенсация мүмкүн эмес. Оператор нормативдик түрдө манипуляция кылышы керек.
Чачка операциясы
Каша үч бөлүккө бөлүнгөн, эки бөлүктүн бети ойгон, экинчиси туура эмес үч бурчтуу формада. Чачактын жарака кетишинин себеби, кескич нерсенин ичине терең кирип, анан алдыга-артка селкинчек болот. Чачка объект же сыныкчы менен чектеш бетинде чоң каптал стресске дуушар болот, бул кескич түшүнө турган стресс диапазонунан бир топ ашып кетет. Бул сынык бетинин багыты жалпак кабык багыты менен дээрлик бирдей. Бул учурда компенсация мүмкүн эмес. Оператор нормативдик түрдө манипуляция кылышы керек.
Сынган учу
Чычкандын учу катуулугу жогору, ошондуктан колдонуп баштаганда чоң сокку менен же өтө катуу ташка жана башка жерлерде колдонбоңуз. Иштөө алдында жаңы кескичти кичинекей сокку күчү менен алдын ала ысытуу керек. Ал эми кескич адамдар көнүгүү жасагандай эле иштөө шартына ыңгайлашкандан кийин кадимкидей иштейт. Ошентип, кескич өзүнүн эң чоң аракетин аткара алат. Мындан тышкары, темир-бетондук конструкцияларды майдалоодо бул көрүнүш да болот, андан кийин кескичтин учу темир арматурага тыгылып калат. Анда биз компенсация сунуштай албайбыз, колдонуудан мурун учу менен кармаңыз.
Учтарды жасалмалоо маселеси
DNG кескичтери нормалдуу гидротехникалык иштөө үчүн иштелип чыккан жана өндүрүлгөн. Оператор аларды убагында алмаштырышы керек. Чачты туш келди жана ашыкча согуу соккунун абалына ашыкча стресс алып келип, эскирүүгө алып келет. Мындай көйгөйгө биз компенсация бере албайбыз. Эгер сиз өзгөчө талап кылсаңыз, заказ кылуудан мурун бизге айтыңыз.
Козу карындын формасы
Бир жерди 30 секунддан ашык сүзүүдөн качыңыз. Өтө көп убакыт сүзүү жумушта ашыкча ысыктын пайда болушуна алып келиши мүмкүн жана "козу карындай" формага айланып кетиши мүмкүн. Эгерде объект узак убакытка урулгандан кийин сынбай калса, уруучу чекитти өзгөртүңүз. Бул көрүнүшкө каршы компенсацияны биз сунуштай албайбыз, сураныч, курч кармаңыз жана колдонууну улантыңыз.
Ийүүчү кескич
Колдонуучу туура эмес рычагдарды же тартуу иштерин жасаганда, кадыресе катуулугу бар кескич оңой сынат. Бирок, кескичтин катуулугу жетишсиз болсо, анда ал дагы эле ийилүүгө алып келген катуулугу бар. Көбүнчө ийилген багыт жалпак кындын багыты менен бирдей. Жетишсиз жылуулук менен дарылоодон келип чыккан буюмдун бузулушу компенсацияны алат.
Чычкан жаракалар
Бул ачык чийки зат сапаты көйгөйүнө таандык. DNG кескичтери мыкты болот плюс колдонот жана чийки заттын сапатын катуу көзөмөлдөйт. Биз бул көрүнүштү болтурбоо үчүн болгон аракетибизди жумшайбыз, сураныч, колдонуңуз.